研發(fā)制造臺(tái)車(chē)式工業(yè)電爐、臺(tái)車(chē)式熱處理爐 |
臺(tái)車(chē)爐的制作工藝發(fā)布日期:2023-2-20 類別:公司新聞 瀏覽量: 1280 次 本系列臺(tái)車(chē)電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,爐體底部與臺(tái)車(chē)輕軌連為一體,用戶不需要基礎(chǔ)安裝,只須放 于平整的水泥地面即可使用。 爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對(duì)磚式爐膛JN50%左右,采用優(yōu)質(zhì)長(zhǎng)纖維刺毯為原料,并在加工過(guò)程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無(wú)間隙的整體,達(dá)到良好隔熱、保溫效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷。 臺(tái)車(chē)爐與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。 臺(tái)車(chē)爐用途:各種金屬機(jī)件和材料的回火、淬火、預(yù)熱等熱處理。 加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛、安放在爐側(cè)、爐門(mén)、后墻及臺(tái)車(chē)擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,安全簡(jiǎn)潔。 臺(tái)車(chē)上鋪設(shè)高強(qiáng)度耐高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩䲟p壞,爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。實(shí)驗(yàn)電爐,為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮,一般每周吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈,注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。 爐門(mén)裝置由爐門(mén)、爐門(mén)提升機(jī)構(gòu)和爐門(mén)壓緊裝置組成。爐門(mén)殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu),內(nèi)用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成,要求保溫性能好,重量輕等。爐門(mén)的提升裝置采用電動(dòng)裝置,主要由爐門(mén)架、爐門(mén)提升橫梁、減速機(jī)、鏈輪、傳動(dòng)軸和軸承等部分組成,爐門(mén)升降通過(guò)減速器上正反傳動(dòng)來(lái)帶動(dòng)爐門(mén)的升降。爐門(mén)提升減速器還配有剎車(chē)裝置,可以有效防止?fàn)t門(mén)在升降過(guò)程中產(chǎn)生位移。 高溫臺(tái)車(chē)爐爐門(mén)壓緊裝置采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的彈簧式杠桿壓緊結(jié)構(gòu),當(dāng)爐子需要提升時(shí),爐門(mén)的自重通過(guò)杠桿將爐門(mén)自動(dòng)松開(kāi),并水平移出一段距離后上升,當(dāng)爐門(mén)下降到位時(shí),由彈簧的彈力再通過(guò)杠桿將爐門(mén)水平移進(jìn)到壓緊密封狀態(tài),此種結(jié)構(gòu)的壓緊裝置使?fàn)t門(mén)上、下時(shí)無(wú)摩擦產(chǎn)生,具有安全性能好、使用使命長(zhǎng)的特點(diǎn)。 |
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